通過(guò)硫酸與氯化鈣反應(yīng)生產(chǎn)氯化氫氣體的方法，解決了氨堿工業(yè)中大量銷售的氯化鈣難以銷售以及冶金工業(yè)中大量使用硫酸的問(wèn)題。

    通過(guò)氨水法生產(chǎn)蘇打粉中會(huì)產(chǎn)生大量氯化鈣。大量的氯化鈣未售出且價(jià)格低廉，迫切需要對(duì)其進(jìn)行綜合利用和開(kāi)發(fā)。氯是化學(xué)工業(yè)產(chǎn)品中的重要元素，其氯化氫或鹽酸等基本產(chǎn)品是無(wú)機(jī)和有機(jī)化學(xué)品的重要化學(xué)原料，需求量很大。氨水蘇打水法生產(chǎn)大量的氯化鈣和氯化鈣廢液，以提供大量的氯源。

    此外，我國(guó)鹽湖資源豐富，氯化物產(chǎn)量豐富，為這一過(guò)程提供了可靠的原料來(lái)源。 同時(shí)，隨著我國(guó)冶金工業(yè)的發(fā)展，大量產(chǎn)生了硫酸，天然氣脫硫也產(chǎn)生了大量的硫酸。 硫酸是一種高風(fēng)險(xiǎn)的化學(xué)品，其長(zhǎng)途運(yùn)輸成本高且危險(xiǎn)，因此需要在附近進(jìn)行處理和利用。

    氯化氫是生產(chǎn)化學(xué)產(chǎn)品（如聚氯乙烯）的重要原料。 因此，利用硫酸與氯化鈣反應(yīng)可以充分利用氯化鈣廢液和冶金硫酸，并為相關(guān)行業(yè)提供氯化氫作為鹽酸，特別適合于冶金，蘇打灰，聚乙烯基的工業(yè)園區(qū)。 氯化物產(chǎn)業(yè)鏈。

    使用氯化鈣和硫酸生成氯化氫的過(guò)程是向反應(yīng)器中添加硫酸，將其加熱至約200°C，加入壓碎的無(wú)水氯化鈣，然后進(jìn)一步加熱至約250°C。 重量比為約10∶1，反應(yīng)產(chǎn)生硫酸鈣以釋放氯化氫氣體。 使用離心機(jī)分離硫酸鈣和硫酸，并將硫酸返回到反應(yīng)器中。 該方法使用約250°C的濃硫酸作為反應(yīng)物，并且要求高設(shè)備耐腐蝕性，高投資成本，高運(yùn)行成本，高運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)以及濃硫酸的大量過(guò)量，從而產(chǎn)生大量的酸。 治療。

    用蘇打灰蒸餾氨廢液制得石膏和鹽酸，將氨蒸餾廢液和稀硫酸放入耐腐蝕反應(yīng)器中，攪拌下生成硫酸鈣，硫酸鈉和鹽酸。 根據(jù)純物質(zhì)的質(zhì)量比，氯化鈣和硫酸為1：0.681.08。 濾出硫酸鈣并洗滌三遍，使洗滌液返回反應(yīng)，通過(guò)真空蒸餾將硫酸鈉過(guò)濾并濃縮，并通過(guò)真空蒸餾去除濾液中的其他晶體，得到濃度為0．1％的鹽酸。  20％和25％。 但是，使用20％25％的鹽酸受到極大限制。 目前，工業(yè)上該濃度的鹽酸大大過(guò)量，這是嚴(yán)重?zé)o法銷售的。

    如果使用Solvay工藝作為原料，則該工藝將存在嚴(yán)重的水平衡問(wèn)題。 在氨蒸餾廢液中，氯化鈣的含量通常僅為約10％，最終鹽酸含量?jī)H為8wt％。 如果要獲得濃度為20％到25％的鹽酸，則需要蒸餾掉大量的水。 整個(gè)過(guò)程能耗高，經(jīng)濟(jì)性差。 冶金工業(yè)產(chǎn)生的硫酸與堿生產(chǎn)產(chǎn)生的氯化鈣反應(yīng)生成氯化氫，不僅可以為聚氯乙烯等行業(yè)提供優(yōu)質(zhì)的無(wú)水氯化氫原料，而且還可以提高氨堿的經(jīng)濟(jì)效益。

    我們是一家從事氯化氫氣體、硫化氫氣體研發(fā)生產(chǎn)的廠家，多年的氯化氫氣體方面的經(jīng)驗(yàn)，嚴(yán)格的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，淄博迪嘉特種氣體有限公司期待您的關(guān)注。